石墨化石油焦含有那些有害物质


 发布时间:2021-05-12 03:27:03

河源旗滨硅业有限公司地点:河源市东源县蓝口镇蹲点1被查石油焦粉设备仍在运行河源东源县已探明的石英石储量达3亿吨,硅含量在95%以上,是亚洲优质石英石的重要基地。得益于丰富的矿产资源,近年来大批玻璃企业前往当地投资设厂,位于东源县蓝口镇的河源旗滨硅业有限公司便是其中之一。2012年

江门益胜浮法玻璃有限公司 地点:江门市江海区江海路蹲点4刺鼻烟气很难闻长期扰民江门益胜浮法玻璃有限公司目前拥有一条生产线,日熔量为450吨。该企业曾经在2008年、2010年广东省重点污染源环境保护信用评价后被“红牌”警告,列为环保严管企业。2011年,省科技厅发文称,根据该公司的整改报告、江门市环保局初审意见、省环境监测中心出具的重点源信用修复监测报告及现场检查情况,该公司已按要求完成整改,基本符合有关环境管理要求,拟同意对其信用进行修复,不再作为环保严管企业,取消其红牌标识。

9月9日,结合前期走访村民及暗访的情况,记者对厂方进行正面采访。在工厂的办公室内,工厂环保部一名聂姓部长明确表示,工厂里的燃料百分百是重油。可当记者带着厂方人员来到堆放有大量石油焦粉的仓库及抽气罐内仍有嗡嗡气流声的加工车间时,工厂一名漆姓总经理助理转而辩解称,此前,他们考虑到能够降低生产成本,确实曾尝试使用石油焦粉作为燃料,但在今年7月23日当地环保部门前来检查,发现工厂的污染排放物未达标,要求工厂停止使用石油焦粉作为燃料后,工厂就再也没有使用过仓库内的燃料和加工车间。他还称,石油焦粉原料堆积在仓库,系因厂方正在考虑如何处理,加工车间也在计划拆除。但对于具体实施的时间,厂方并未给出明确的时间表。

工人所说的“料”,指的便是生产所用的燃料——石油焦粉。在燃料仓库后面的加工车间,记者发现4个用于运送石油焦粉的抽气罐一字排开,6名工作人员正在维修其中一个,其他数个抽气罐仍在正常运行。“烧石油焦粉比烧天然气、重油的成本低很多,但污染要大。”现场一名约50岁的师傅告诉记者,工厂使用重油和石油焦粉两种燃料,其中石油焦粉占90%左右,重油占10%,一般每天要烧6-8吨的石油焦粉。知情人士提供的信息称,早在2013年7月,该企业就因污染物排放不过关被当地环保部门责令停止使用石油焦粉作为生产燃料。

以生产1吨玻璃为例,如果使用石油焦粉作为燃料,其生产成本比使用天然气的要降低约220元,而在平板玻璃的成本构成中,燃料成本占40%以上,这一现实导致多数玻璃企业弃用天然气,而更倾向选用成本更低的石油焦粉。另一方面,天然气、重油、石油焦粉对比,石油焦粉的含硫量最高,约在3%左右,重油在1%左右,天然气因为前期已做脱硫处理,基本不含硫。如果按规定进行脱硫处理的话,以生产1吨玻璃为例,重油的脱硫成本会增加约45元,而石油焦粉会增加70多元的脱硫成本。业内人士表示,正是由于使用石油焦粉面临较高的脱硫成本,一些使用石油焦粉做燃料的玻璃企业便容易经常会出现偷排的现象,如采取白天脱硫、晚上不脱硫的间歇性脱硫方式,或者干脆不脱硫,只是在环保部门前往检查时进行象征性脱硫。

日前,中碳能源煅烧石油焦项目一期投产暨二期开工仪式在潍坊市滨海区举行。中碳能源已具备28万吨煅烧石油焦的生产能力,并为建设中国最大的煅烧石油焦生产基地奠定坚实的基础。据了解,中碳能源(山东)有限公司主要从事石油及其副产品石膏、蒸汽产品的生产与销售。项目总投资6.9亿元人民币,一期工程于2013年7月开始试产。目前,中碳能源(山东)有限公司已于欧洲、美洲、大洋洲、非洲、亚洲及国内数十家用户达成供货协议,产品供不应求。二期工程将于2014年8月建成投用,随后将进行三期建设,届时中碳能源煅烧石油焦项目的产能将达到100万吨。同时中碳能源煅烧石油焦项目利用生产过程中产生的余热生产蒸汽,仅一期工程每年就可为周边的园区企业提供28万吨高温蒸汽,成为滨海区循环经济产业链上新的一环,节能和环保效益显著。(通讯员徐强)。

低硫高品质的石油焦广泛应用于金属制造中,而高硫低品质的石油焦因其品质低劣且价格低廉,常常用作工业燃料。王韬强调,石油焦在未燃烧并储存的情况下一般被视为惰性物质。但燃烧时,石油焦在某种程度上甚至比煤炭更脏,除含硫量较高,还包含多种重金属污染,如汞、砷、铬、镍和镉,在燃烧时还可能会释放二恶英、氯化氢和氟化氢等污染物。王韬告诉记者,石油焦越来越广泛用于工业生产中,而政府对其所带来的污染还未给予足够重视。“毫不夸张地说,燃烧一吨石油焦所排放的二氧化硫比一吨煤炭多得多,有些石油焦的硫含量可能高达7%,而相比之下煤炭的平均硫含量为1%。

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