煤炭行业的会计信息化趋势


 发布时间:2020-09-28 07:28:38

经过15年的蜕变,OEI实现了华丽转身,从边缘化走向了不可或缺。那么,美国环保署(EPA)环境信息办公室是如何在这种尴尬的境地中寻求突破的?我们听听美国环保署环境化信息办公室高级专家WayneDavis先生怎么说。建立标准和平台实现系统数据安全共享环保署内部有水、大气、固废等多个

然而这些前兆并非每次事故都会出现,有时可能同时一种或几种,极个别情况甚至不出现,即便矿工有长期的作业经验也很难完全分辨。这些情况被称为突水临灾前兆,一旦出现,极有可能预示着灾害马上就要发生,井下人员必须立刻疏散,然而很多情况下矿工来不及发现,从而撤离不及酿成惨剧。山东大学李术才教授介绍,传统的水害预测方法还存在着过分依赖定性经验判断,准确度不足等缺陷,无法实现水害的精确预测。“信息化将成为未来煤矿安全生产防治的趋势。

那么,美国是如何将各业务部门的数据库进行交换与整合的呢?“各业务办公室刚开始觉得不需要我们,也不愿意把数据交给我们,”Davis坦言,“但是经过15年的努力,现在各业务办公室已经开始积极主动跟我们洽谈,提出他们的需求。”15年间,美国环保署信息化办公室做了什么工作呢?为了进行数据的交换,美国环保署开发了CDX(Central Data Exchange)系统,即数据交换系统,各业务办公室、企业通过CDX上传数据,进行数据交换。

过去,信息化与工业化的深度融合增加了供给;现在,信息化与城镇化的深度融合将创造供给,而所谓的智慧城市便是信息化与城镇化结合的最佳模式,也是十二五期间被市场最为看好的中期投资逻辑之一。在全球智慧城市风潮和国家政策的鼓励下,目前北京、上海、广东、南京、宁波等省市已率先启动了智慧城市的建设热潮,以期在未来的经济竞争中脱颖而出,抢占智慧城市建设的先机和带来的发展红利。从已披露的数据来看,2012年底全国开建智慧城市的城市数超过400个,前期网络和数据平台等基础设施建设投资规模预计会超过5000亿元。

河北省的《办法》将整合已有系统、统一入口作为硬性标准强制规范,大大减少了信息化工作推进的阻力,由一个部门在战斗演变为整个环保系统的共同努力。智慧环保还缺少什么?在起步阶段,我们还不能穷尽智慧环保目前面临的所有问题,也不能给出统一的答案和解决方法,但是对智慧环保从顶层进行设计规范、将其纳入环保工作的战略层面无疑是高屋建瓴的办法,纵然探索道路上困难重重,但每一步的探索、每一次的进步都会不断推进智慧环保的实现。

以数字化智能化为方向的生产营运平台建设加快推进,为中国石化转型升级、提质增效注入新动力。生产营运指挥系统实现了对全产业链的动态跟踪、实时监控,提高了板块间产销衔接和异常处置能力;智能化管线管理系统成功研发并在50家企业推广,提升了油气管线隐患治理、应急响应和安全运行管理水平;油田企业深化数据资源建设和共享应用,提升了油气生产管理可视化、自动化水平,油气综合解释系统(NEWS)有效支持油气勘探目标优选;炼化企业全面推广拥有自主知识产权的生产执行系统(MES),替代了国外同类软件产品;销售企业全面推广加油卡、零售管理、物流优化等系统,提升了市场开拓能力;科研、工程单位大力推进信息化建设,提升了研发管理、项目管理和工程设计水平。

“在美国,信息化工作是‘一把手’工程,政治推动信息化进程。”Davis介绍说。美国环保署分管环境信息的助理局长,由总统直接任命,并出任环保署首席信息官,专门负责协调整个环保署的信息资源管理与开发利用,并直接领导环境信息化办公室的工作。正是由于具有政治优势,为EPA信息化办公室工作的开展提供了极大的便利。“遇有应急方面的事件,领导需要调用数据,如果没有相关数据,各业务办公室就会感觉到压力。”Davis说。信息公开成为信息化工作快速发展的动力。

国家林业局近日透露,《林木良种数据库建设规范》、《造林树种与造林模式数据库结构规范》等7项林业信息化标准,将于12月1日起正式实施。届时,我国林业信息化正式发布的标准将达到30项。据悉,本次发布的7项林业信息化行业标准包括《林业信息术语》《林业信息元数据》《林业基础信息代码编制规范》《林业信息资源交换体系框架》《林业信息资源目录体系框架》《林木良种数据库建设规范》《造林树种与造林模式数据库结构规范》。国家林业局表示,自2009年以来,大力推进林业信息化标准建设,不仅发布了《林业信息化标准体系》,还开展了近50项国家和行业标准的研制工作,建立了动态的标准项目储备库。此次七项标准的发布实施,将对规范和指导全国林业信息化建设,支撑生态林业民生林业发展发挥重要作用。(胡利娟)。

”中国石化集团公司信息化管理部相关负责人表示,作为石化生产的“大脑”,智能化实现生产的主动调节与控制,不仅降低了劳动生产强度,还能有效提高应急响应速度和处理能力。镇海炼化通过计划、调度、工艺流程模拟的协同优化和全厂装置一体化优化,2015年综合优化增效3.5亿元。九江石化建立环境实时在线监测点60余个,通过“环保地图”实现环境保护可视化和异常报警。茂名石化通过重整装置工艺大数据分析,汽油收率提高0.14%,为优化产品结构、提高高附加值产品产量提供支撑。

走进燕山石化炼油一厂操作室,只见一名员工正在认真分析当月的排产进度,对面前的电脑似乎“不管不问”。“这叫黑屏操作系统,黑屏就意味着装置运行正常,这是智能控制在发挥作用,我们可放心干别的工作。”值班班长解释道。燕山石化开创“黑屏操作”模式,53套装置的操作站实现生产正常状态下操控台黑屏、生产异常状态下系统自动精准警示。2013年,中国石化选择在燕山石化、镇海炼化、茂名石化、九江石化4家企业开展智能工厂试点工作。

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